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淄博林德环保科技有限公司拥有国际流行的生产设备，***的生产工艺，完善的检测仪器，主要产品有PE燃气管、PE矿用管、PE给水管、PE钢丝网骨架复合管及配套PE热熔管件等。

PE给水管生产及使用安全

1、排水管道的位置不得妨碍生产操作、交通运输或建筑物的使用。

2、排水管道不得布置在遇水引起燃烧、炸毁或损坏的原料、产品与设备上面。

3、架空管道不得布置在居室、食堂、厨房主副食操作间的上方；也不能布置在食品储藏间、大厅、图书馆和对卫生有特殊要求的厂房。

4、架空管道不得吊设在食品仓库、贵重商品仓库、通风室及配电间内。

5、生活污水立管应尽量避免穿越卧室、病房等对卫生及安装要求较高的房间，并应避免靠近与卧室相邻的内墙。

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PE给水管的焊接步骤：

1.PE给水管焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。

2.PE给水管与法兰盘焊接，应先将给水管插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。

3.PE给水管壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透.坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨,直至露出金属光。

4.钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度。

5.法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行，法兰 衬垫不得凸入管内，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。

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PE给水管

一、水压试验的一般规定：

1、PE管道试压前应进行充水浸泡，时间不少于12h。

2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不应低于0.80MPa，不得气压试验代替水压试验。

3、水压试验的长度不宜大于1000米，对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500米。系统中有不同材质的管道应分别进行试压。

4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。不得将阀门作为封板。

二、水压试验的方法：分为预试验阶段与主试验阶段。 1、预试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定： （1）将试压PE管道内的压力降至大气压，并持续60min。期间应确保空气不进入管道。 （2）缓慢地将

管道升压至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。当有渗漏现象时应中止试压，并应查明原因采取相应措施后再重新***试压。

2、主试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定： （1）在预试验阶段结束后，迅速将PE管道泄水降低压，降低压量为试验压力的10％～15％。期间准确计算降低压所泄出的水量，设为V（L）。按下式计算允许泄出的

水量Vmax（L） Vmax＝1.2VP{1/Ew di/（en·Ep）} 式中 V——试压管道的总容积（L）； P——降低压量（MPa）； Ew——水的体积模量（MPa）。不同水温时Ew，见表1； Ep——管材的弹性模量（MPa），与

水温与试压时间有关，见表2； di——管道内径（m）； en——PE管材公称壁厚（m）。 当V大于Vmax，停止试压。泄压后排除管内过量空气，再从预试验阶段的“步骤（2）”开始重新试验。 （2） 每隔3min记

录一次管道剩余压力，应纪录30min。当30min内管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。 （3）30min内试压管道剩余水压无上升趋势，则应再持续观察60min。法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行，法兰衬垫不得凸入管内，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。当在整个90min内压力下降不超过0.02 MPa，则水压试验结果合格。

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